德州变压器综合特性测试台

德州变压器测试台短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目，其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗（％）测试，并与铭牌值或出厂值进行比较，能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷（ 《2000年中国供电国际会议》中规定超过± 3％的短路变化应视为显著变化）。

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德州变压器测试台方均根值电压表与平均值电压表并联；令方均根值电压表读数为 U 。对于三相变压器试验时：若D（或Y）联结绕组励磁，则电压应在各相端子间测量。若YN或ZN联结绕组励磁，则电压应在相和中性点端子间测量。如果 U 和 U′ 之差在3％以内，则此试验电压波形满足要求。设测得的空载损耗为 Pm ，则校正后的空载损耗 P0 按下式计算：P0＝ Pm（1＋d）式中：d ＝（ U′ - U ）/ U′（ d 通常为负值）如果 U 和 U′之差大于3％，应按协议确认试验的有效性。空载损耗与空载电流应在同一绕组同时测量，对于三相变压器，空载电流应取各相空载电流的算术平均值占额定电流的百分数计算。对于容量不等的多绕组试品，空载电流的基数应取较大容量的额定电流。第五章 负载损耗试验操作说明与工作原理点击负载损耗试验选项，进入图 7 界面。图7负载损耗试验此界面设置根据铭牌参数自动导入，需要修改试验温度参数，档带入电阻计算时选择公式“”，当不带入电阻计算时选择公式“”。低压负载损耗测试（界面见图7）1. 数据显示：界面中“试验数据”栏目中显示实时的三相有效值电压及其平均值、三相平均值电压及其平均值、三相有功功率及其功率和、负载折算损耗、阻抗电压折算％、短路阻抗和试验频率；“负载试验数据记录”保存已提取的试验数据；2. 接线方式：将测试线夹头按照 A、B、C顺序夹至变压器三相高压测，低压测短接；3. 试验操作步骤（CT/PT档位根据产品参数自动选择）：3.1.选择试验电流。3.2.点击“开始测试”按钮，软件会自动吸合接触器，自动升压，自动保存数据，自动降压，自动断开接触器，自动停止。4. 注意事项：请注意被试变压器的设计阻抗值，确保升至所需的控制电流时电压不超过调压器的额定输出电压及电压互感器量程；如遇紧急情况需要退出试验时，请按“紧急停止”按键或操作台上急停按钮以断开所有接触器来切断试验回路。高压负载损耗测试高压负载损耗测试界面及流程与低压负载损耗测试基本相同，不同之处为高压试验启动“中间变压器”。

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德州变压器测试台短路阻抗及负载损耗测量接线图短路阻抗是在额定频率和参考温度下，一对绕组中某一绕组端子之间的等效串联阻抗；其百分数等于短路电压与额定电压之比，测量时应以三相电流的算术平均值为准，如果试验电流无法达到额定电流时，短路阻抗应按下列公式折算并校正到表 1 所列的参考温度。括号内数值适用于干式变压器；2：对于大型电力变压器，其阻抗受温度影响较小，可不必进行温度校正短路阻抗通常还以每相欧姆数表示，也应校正到表 1 所列的参考温度。式中：Zi —短路阻抗，Ω/相；Ur —绕组的额定电压，kV；Sr —绕组的额定容量，MVA；Zk —绕组的短路阻抗，％。负载损耗是绕组通过额定电流时所产生的损耗；测量时，应以三相电流的算术平均值为准，施加额定电流，如果试验电流无法达到额定电流时，负载损耗应按额定电流与试验电流之比的平方增大，负载损耗中的电阻损耗与温度成正比，而其它损耗与温度成反比。两部分损耗应分别校正到表 1 所列的参考温度，通常用下面的公式计算：式大容量变压器，其低压侧电流很大，由于短路连接的电阻损耗引入的测量误差较大，可在试验结果中加以校正。变压器的短路阻抗和负载损耗应在主分接测量，对于调压范围超过±5％的变压器还应测量两个极限分接的数据；对于三绕组变压器，其短路阻抗及负载损耗应在成对的绕组间进行测量。如：在绕组 1 与绕组 2 之间、在绕组 1 与绕组 3 之间、在绕组 2 与绕组 3之间 。多于多绕组的变压器，绕组也应成对的选取，其原则与三绕组相同；试验时，非被试绕组开路。不同容量的绕组间测量时，施加电流应以较小容量的额定电流为准，试验结果中负载损耗应注明容量；短路阻抗应折算到大容量一侧。当试验频率不等于额定频率时（其偏差小于 5％），负载损耗可以认为近似相等，短路阻抗按下式折算：

德州变压器测试台连接方式真空连接管的快速接头母头端连接法兰，另一端连接真空计的快速接头公头端，真空计的快速接头母头端连接法兰，法兰连接在变压器相应的位置上（如下图）。三、开机按一下信号采集器上的电源开关按钮，电源指示灯点亮，开机成功。四、产品介绍4.1技术参数量程：-0.1MPa-0MPa。 精度：±1％。传输方式：2.4G无线传输。显示：5.6寸触屏彩色显示。真空电磁阀操作范围：-0.1MPa-0MPa。电源：DC12V。电池容量：440MAh。五、试漏检测装置的外观六、开机方法按一下装置面板的开关按钮，装置发出“哔”的响声，屏幕点亮，电源指示灯变亮，装置将进入开机初始化界面（如下图）。七、主界面显示系统初始化完成后，屏幕进入【变压器密封性及抽真空自动监测装置】主界面，显示【真空测试】【试漏测试】两大功能区（如下图）。八、操作说明8.1真空测试系统进入测试主界面后按一下显示屏界面的【真空测试】按钮，显示【返回】【查询】【设置】【自动阀】四大按钮。（如下图）8.1.1开始测试在点击【真空测试】前请将真空管连接好，确认连接无误后按下信号采集器的开关按钮，【抽真空自动监测测试】界面内的“真空计1”“真空计2”均显示“在线”，采集器与主机连接成功（如下图）。8.1.2返回在【抽真空自动监测测试】界面内点击【返回】键退出到监测主界面（如下图）。8.1.3查询在【抽真空自动监测测试】界面内点击【查询】按钮后界面显示【返回】【上一页】【下一页】【数据】四个功能键（如下图）。通过下方的 【上一页】【下一页】进行翻页，点击【返回】键时，系统直接返回到【抽真空自动监测测试】界面。

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德州变压器测试台章性能参数总 则一、系统性能1、本仪器应满足现行满足GB 1094《规程》中的规定；2、满足配电变压器空载试验要求3、满足配电变压器负载试验要求4、满足配电变压器温升试验要求5、满足配电变压器在90％和110％额定电压下的空6、载损耗和空载电流测量实验的要求7、满足配电变压器短时过负载能力试验的要求8、满足配电变压器三相变压器零序阻抗测量实验的要求9、满足直流电阻测量试验要求10、系统可自动判断结果11、各试验可建立数据库，方便查询和试验12、测控系统应包含自动、手动试验功能13、性能好，、保护装置齐全，在各种异常、误操作、断电等情况下能够保证其性。14、仪器具有过压、过流、过温保护等二、正弦波变频电源基本参数1、额定输出功率150kW2、工作电源380±10％，V工频3、输出电压0~420V三相，4、输出电压不稳定度≤1％5、额定输入电流108A（三相）6、额定容量下长时间，持续运行时间不小于24h7、噪声水平≤60dB8、工作频率50Hz9、频率不稳定度≤0.05％10、输出波形畸变率≤1％11、频率输出误差≤±0.01Hz12、频率调节分辨率≤0.1（电压百分比为1％～99.9％的范围内）Hz 三、三相中间变压器技术参数少油浸式，外壳有良好接地端子，应具备移动的轮子，固定放置时应能平稳支撑，使用中应固定，不能被移动。2、额定输出容量150kVA；3、输入电压400/600V(Y接法）；4、输出电压0.65×√3kV，（可Y或Δ接法）；5、额定频率50HZ；6、额定容量下长时间，持续运行时间不小于24h； 四、补偿电容器1、额定输出容量840（280kvar×3）kVar，设置（140＋60＋30＋20＋15＋10＋5）×3等档位2、额定电压1kV3、输出电压1.5×√3kV4、额定频率50Hz

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德州变压器测试台设计工作原理6.1变压器试验室综合试验系统设计规范：6.1.1系统操作简洁，可靠?整套试验系统兼顾了试验人员的性及设备运行的可靠性。?各种过电压、电流保护功能齐全。?空间布局合理，布线清晰整洁。6.1.2系统工作率 充分利用数据处理技术，将测量结果直接录入进行计算。省去了人工代入公式计算的麻烦。外接线统一布置，尽量避免人工接线，换线时只在试验台上用控制按纽进行自动切换完成。6.1.3系统人性化操作 充分利用了机械与电气互锁的功能，有效防止误动作情况的发生，也就是说如果不按照程序操作，系统会拒绝启动，从而有效保护人身及设备的。6.2项目的主要组成（详细配置见分项试验表）变压器综合特性试验系统。交流及感应耐压试验系统。试验室常用仪器仪表.6.3主要测试系统简要说明6.3.1变压器特性试验：用前端面板上的按钮来控制试验程序。手动记录试验数据的记录，并保存在数据库中。试验的项目可以通过按钮来选择，同一时间只能运行一个试验任务。所有的测试功能和测试过程由测试台的前面板按钮选择和控制。6.3.2性能特点满足如下要求：直接回路与间接回路自动切换使用。变压器综合测试台对整个回路进行控制及测量监控。所测数据可进行自动处理并可根据需要储存\打印。零位保护，过电流保护，过电压保护。高压泄漏电流显示及保护，采用1：1互感器接地。

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德州变压器测试台短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目，其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗（％）测试，并与铭牌值或出厂值进行比较，能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷（ 《2000年中国供电国际会议》中规定超过± 3％的短路变化应视为显著变化）。

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德州变压器测试台产品介绍9.1功能特点1．原装进口传感器，自动温度补偿、零点漂移及满量程漂移补偿。2.仪器完美的弧度设计，在检测中更加舒适。3.一机两用，试漏监测和抽真空监测检测功能。4.根据客户实际需求定制，灵活配置。5.装置可存储六千组现试验数据，机内实时时钟，便于存档6.电源：14.8VDC （充电式锂电池）7.工作时间：≥8小时8.手机APP：支持9.欠压、声光报警功能。 9.2技术参数电源：14.8V 工作时间：≥8小时显示：5.6寸触屏彩色显示 测量压力范围：0-50KPa（其它量程可定制）测试精度：±1％FS手机APP：支持 工作环境：-10～40℃，≤80％RH? 大气压力? 86～106kpa充电方式：专用充电器接口充电；尺寸：250mm×190mm×90mm重量：3KG十、试漏测试方法步：把装置面板中的“进气孔”连接到气瓶的出气口中。第二步：装置面板中的“充气孔”与法兰连接。第三步：法兰与变压器相应的位置相连接。第四步：点击装置【试漏自动监测测试】界面内的【启动】键。第五步：测试完成后点击装置【试漏自动监测测试】界面内的【停止】键。十一、抽真空测试方法步：真空连接管的快速接头母头端连接法兰。第二步：真空连接管另一端连接真空计的快速接头公头端。第三步：真空计的快速接头母头端连接法兰。第四步：法兰连接在变压器的相应位置。第五步：按下信号采集器的电源开关按钮。第六步：在装置【变压器密封性及抽真空自动监测装置】主界面内点击【真空测试】键。第七步：等待主机与真空机无线信号连接，当“离线”状态消失，即连接成功。第八步：在【抽真空自动监测测试】界面内点击【自动阀】按钮，【自动阀】从“开”转换成“关”，即电磁阀关闭成功。

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德州变压器测试台 被试变压器参数被试变压器电压等级 一次侧 35kV 及以下（容量2500KVA以下）2．精度2.1电压量程 0-22kV（可扩展）2.2 电流量程 0-400A（可扩展）2.3 电压小分辨率 0.001V＊ PT 变比2.4 电流小分辨率 0.0001A＊CT 变比2.5 功率小分辨率 0.1W＊PT 变比＊CT 变比2.6 使用环境温度 -10～45℃2.7 使用环境相对湿度 ≤85％第二章 铭牌参数设置启动变压器综合测试系统，进入图 1 界面。图 1 启动点击铭牌信息，选择变压器铭牌参数设置，进入变压器铭牌参数管理接口界面（图 2）图 2 变压器参数设置用户需在本界面中输入必须的被试品的参数，其中：1. 出厂编号为试验结束以后查询试验数据的必要条件，以上图为例，可以使用字母、数字及符号混合组成试验编号；2. 容量、高压及低压额定电压输入后，额定电流由程序自动计算并填充，容量、电压、电流符合如下关系： S＝√3＊U＊I。容量、电压和电流在程序运行中作为控制变量使用，所以请确保输入无误；3.参数设置完成，点击“保存参数”，以便下次同类型的变压器可以直接调用当前参数设置，保存设置好的参数，点击“保存”，已设置的参数可在产品识别码中通过“产品编号”和“油浸式变压器”或“干式变压器”选择对应的被试变压器，可通过搜索条件“时间”“年”“月”筛选出所要找的被试变压器，调出所需试验数据。

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德州变压器测试台低压感应耐压测试（界面如图9）1. 数据显示：界面中中显示实时的三相有效值电压值、三相电流值、试验频率以及试验计时；预设参数设置预设电压为2倍的额定电压。2. 接线方式：将测试线夹头按照a、b、c顺序夹至变压器三相低压侧，高压侧开路；3. 试验操作步骤（CT/PT档位根据产品参数自动选择）：点击点击“开始测试”按钮，软件会自动吸合接触器，自动升压，自动倒计时，自动降压，自动断开接触器，自动停止。4. 注意事项：若变压器低压侧额定电压高于 400 伏（即高于机组额定输出电压）时，请使用中间变压器进行测试或参考其他试验方法；进行感应耐压试验时，变压器一次侧有高电压，应注意保持距离；如遇紧急情况需要退出试验时，请按“紧急停止”按键或操作台上急停按钮以断开所有接触器来切断试验回路。高压感应耐压试验（如图9）高压感应耐压试验界面及试验流程与低压感应耐压试验基本相同，不同之处为高压试验启动“中间变压器”第七章 温升试验点击“温升试验”选择按钮，进入温升试验界面（图 10）图 10温升试验界面温升测试（界面如图10）根据变压器的类型，选择“油变负载”“干变空载”“干变负载”，进行试验项目；油浸式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其负载温升试验即可。干式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其空载温升和负载温升两个试验。以“油变负载”为例，点击进入试验界面如果此编号下有试验数据，可以勾选“初始数据清零”，将之前数据全部。温度保存间隔：是试验过程中温度记录的时间间隔，自行填写。接线方式：测试线接被试变压器高压侧，低压侧短路。试验前请仔细阅读试验说明。试验说明：试验分为两个阶段：个阶段：施加总损耗（被试变压器总损耗），观察温度变化，连续三个小时，每个小时温度变化率不超过1K，则认为该被试变压器达到稳定状态，可以进入第二阶段；第二阶段：施加额定电流，将被试变压器施加的电流值降至被试变压器高压侧额定电流值，维持一个小时，记录当前电压、电流、损耗、温度等数据，一小时后，系统直接断电，迅速测量被试变压器高压侧和低压侧的电阻值，一般只采取其中一个相别的电阻，每隔半分钟或者一分钟，记录电阻值，一共测量十五分钟，停止测量，根据所记录的电阻值推算出被试变压器的高压热阻值和低压热阻值，将所有数据进行计算，得出温升数值为该试验所需终数据。

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